全自動噴霧干燥機CH-6000Y低溫熱敏性主要特征：

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；。

3、整個實驗過程在真空環境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果。

5、進料量可通過進料蠕動泵調節，額定處理量可調，樣品量50-2000ml。

6、二流體噴霧的霧化結構，采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備。

7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

全自動噴霧干燥機CH-6000Y低溫熱敏性技術參數：

1、 物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、 實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制;

4、 整機功率：5.8KW/380V；

5、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、 真空度-0.05～0.06MPA；

7、 特定低溫下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性；

8、  其他要求可根據客戶要求非標定制。

注意事項：
1.拔掉空壓機的出氣管時應朝里壓住接頭上的藍色墊片以松開卡子，然后拔出管子即可，安裝時直接插入，卡子會自動縮回并卡牢。
2.蠕動泵上料管后端是食品級的無毒塑料，前端是硅膠材料，切不可使用空壓管或其他有毒塑料管代替此上料管。
3.可以在無油空壓機（出氣量＞0.6m?/min，不可長時間運轉）出氣空壓管上安裝一個三通，或者直接另接一個空壓管，裝上槍頭用于吹掉腔內壁上、霧化器上及底部回收管道里面的物料，檢查各個死角。不可使用有油空壓機，以免漏油至噴霧器中污染儀器及干燥物料。
4.含糖量高于1.5%的物料不適合噴霧（糖在腔內粘壁融化不干燥），淀粉、奶粉、麥芽糊精比較好噴霧，味精含量高的也不好噴霧。
5.每次更換噴霧物料時yi定要清洗管道、旋風分離機、霧化器、收集器并烘干后才能更換物料，確保物料不要串味。
6.操作界面上蠕動泵顯示按鈕右邊的50HZ頻率不要調動，它對應的不是蠕動泵而是其他類型的泵。
7.產品含水量高是因為排風溫度太低、進料量太快，需要適當減少進料量，以提高排風溫度。
8.塔頂有積粉，是因為熱風分配器沒調整好，可以調整直形導風板的位置和角度。
9.干燥室內壁有粘著濕粉現象，可能由于開始噴霧時進料量調節過大，不能充分蒸發，噴霧前干燥室加熱不足，料液供給不穩定，可以適當減少進料量、提高進風溫度、保證物料有較好的流動性，去除原液中的泡沫。
10.蒸發量降低，是因為整個系統的空氣量減少、熱風進口溫度偏低、設備漏風，可以檢查風機轉速是否正常、檢查風機蝶閥位置是否正確、檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞、檢查電壓是否正常、檢查電加熱器是否正常、檢查聯接部位的密封性、檢查蒸汽壓力是否降低。
11.產品雜質過多，是因為空氣過濾效果差、積粉混入成品中、料液純度不高、設備清洗不夠，可以更換或清洗過濾器、噴霧前過濾料液、清洗設備。
12.產品粉粒太細，是因為料液含固量太低、噴霧盤轉速太快、進料量太小，可以提高料液含固量、如噴頭電機可以調速，則降低霧化盤速度，提高進料量，相應提高進風溫度，保持排風溫度不變。
13.產品得率太低，是因為旋風分離器效率低，粉末粒度小，根據需要增加二級除塵，可以檢查旋風分離器是否由于敲擊碰撞而變形、提高旋風分離器出料口的氣密性，檢查內壁及出料口是否積料堵塞現象、增加二級除塵。
14.離心噴頭運轉時有振動，是因為噴霧盤有殘存物質、軸產生變形，可以拆下霧化盤清洗，或者調換變形軸。
小型噴霧干燥機可分低溫噴霧干燥機，實驗室小型噴霧干燥機

自動清洗清掃功能噴霧干燥機，高濃度有機溶劑噴霧干燥機，大功率噴霧干燥機，中型生產型噴霧干燥機，總有一款適合您！