低溫冷卻液循環(huán)泵CNDL-1010制冷檢定槽主要特征：

1、大容量開(kāi)口浴槽和外循環(huán)一體，即可以作為冷凍槽，又能對(duì)外提供冷卻液。

2、溫度數(shù)字設(shè)定和顯示，操作簡(jiǎn)單。

3、制冷壓縮機(jī)等關(guān)鍵部件采用美、德、法**，高可靠性、高效率。

4、循環(huán)系統(tǒng)采用ANSI304、316和高分子防腐材料，可防銹、防腐蝕、防低溫液體污染。

5、智能系統(tǒng)可修正溫度測(cè)量值偏差，數(shù)顯分辨率達(dá)到0.1℃，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選擇0.01℃或者更高精度的0.001℃

6、低溫冷卻液循環(huán)泵有內(nèi)外循環(huán)作用，循環(huán)泵可以把槽內(nèi)介質(zhì)外引,建立第二恒溫場(chǎng)，起到實(shí)驗(yàn)容器降溫或恒溫作用。

低溫冷卻液循環(huán)泵是一種用于實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)設(shè)備等場(chǎng)合的冷卻設(shè)備，常見(jiàn)問(wèn)題可能涉及以下幾個(gè)方面：
1. 冷卻效果不佳
  原因：冷卻液不足、冷卻液老化、冷凝器堵塞、壓縮機(jī)故障、環(huán)境溫度過(guò)高。
  解決方法：檢查冷卻液液位并補(bǔ)充，更換冷卻液，清潔冷凝器，檢查壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備在適宜的環(huán)境溫度下工作。
2. 噪音過(guò)大
  原因：泵體內(nèi)部有異物、軸承磨損、電機(jī)故障、安裝不穩(wěn)固。
  解決方法：清理泵體內(nèi)部，更換軸承，檢查電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，重新固定設(shè)備。
3. 泵不工作
  原因：電源故障、保險(xiǎn)絲熔斷、電機(jī)損壞、控制面板故障。
  解決方法：檢查電源連接，更換保險(xiǎn)絲，檢查電機(jī)和控制面板。
4. 冷卻液泄漏
  原因：管道連接松動(dòng)、密封圈老化、泵體損壞。
  解決方法：緊固管道連接，更換密封圈，修復(fù)或更換泵體。
5. 溫度控制不準(zhǔn)確
  原因：溫度傳感器故障、控制系統(tǒng)故障、冷卻液循環(huán)不暢。
  解決方法：檢查并更換溫度傳感器，檢查控制系統(tǒng)，確保冷卻液循環(huán)正常。
6. 壓力異常
  原因：管道堵塞、泵體內(nèi)部故障、冷卻液粘度過(guò)高。
  解決方法：清理管道，檢查泵體內(nèi)部，更換適合的冷卻液。
7. 頻繁停機(jī)
  原因：過(guò)熱保護(hù)觸發(fā)、電源不穩(wěn)定、負(fù)載過(guò)大。
  解決方法：檢查設(shè)備散熱情況，確保電源穩(wěn)定，減少負(fù)載。
8. 顯示屏故障
  原因：顯示屏損壞、控制板故障、連接線松動(dòng)。
  解決方法：更換顯示屏，檢查控制板和連接線。
9. 冷卻液污染
  原因：冷卻液長(zhǎng)期未更換、外部污染物進(jìn)入。
  解決方法：定期更換冷卻液，確保系統(tǒng)密封性。
10. 啟動(dòng)困難
  原因：電源電壓過(guò)低、電機(jī)啟動(dòng)電容故障、泵體卡死。
  解決方法：檢查電源電壓，更換啟動(dòng)電容，檢查泵體是否卡死。
維護(hù)建議
  定期檢查冷卻液液位和質(zhì)量。
  清潔冷凝器和散熱器。
  定期檢查泵體和管道的密封性。
  按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。

低溫冷卻液循環(huán)泵CNDL-1010制冷檢定槽技術(shù)參數(shù)：