由于液氮的化學惰性，常用作保護氣體，因此在很多行業(yè)都需要用到液氮，且液氮的制造過程就變得重要，液氮發(fā)生器的出現(xiàn)很好地解決了這一問題。
　　液氮發(fā)生器的工作原理是分離空氣，電解膜的負極側發(fā)生氧化反應，吃掉空氣中的氧化性氣體，在正極側還原，空氣流過電解池后就只剩下液氮和惰性氣體，所以很多產(chǎn)品上大多標有“相對含氧量"，液氮的純度和空氣流速，有效分解面的長度，其電解電勢的強弱都有關系，液氮發(fā)生器這種分離方法也決定了液氮的純度不可能做的很高。加入電解質(zhì)的作用就是提高水的導電率，使電化學反應能順利進行。
　　會影響液氮發(fā)生器純度的因素：
　　1、氮氣流量超出設計所能承受的產(chǎn)能，建議可采用增加純化設備的方式來提升設備的實際流量及純度，效果會比較好。
　　2、碳分子篩的佳吸附壓力為0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常碳分子吸附壓力是無法正常制氮的。原因有兩點，一空氣壓縮機供氣不足，二由于某些原因密封材料磨損導致氣動閥關不緊，大量空氣從消音器排除，所以吸附壓力上不來。
　　3、該設備的碳分子篩粉化現(xiàn)象是系統(tǒng)的大故障，主要是由于碳分子篩壓不嚴實、碳分子篩松動造成的。在生產(chǎn)組裝過程中由于粗心大意，碳分子篩沒有被壓緊，碳分子沖刷成粉從氮氣出口或者消音器出口排出，壓緊裝置使用的是氣缸壓緊，氣缸下限報警未能及時添加碳分子篩造成碳分子粉化。